Der in Wolfratshausen ansässige Dichtungshersteller EagleBurgmann und dessen Mutterkonzern Freudenberg investieren am Produktionsstandort Eurasburg fünf Millionen Euro in ein automatisiertes Lagersystem.

Das Unternehmen verzeichnet seit Jahren steigende Absatzzahlen und setzt mit dem Ausbau des Werkes ein Zeichen für die Region.

Dr. Kai Ziegler, Chief Technology Officer bei EagleBurgmann, erklärt: „Durch die Investition in eine Automatisierung unserer Lagerhaltung sollen Durchlaufzeiten um die Hälfte verkürzt, der Materialfluss optimiert und unsere Flexibilität hin zum Kunden erhöht werden.“

Entlastung durch Maschinen

EagleBurgmann ist ein Hersteller für hochleistungsfähige Dichtungssysteme für sensible Anwendungen im Lebensmittelbereich, der Pharmaindustrie oder der Energiegewinnung. In Eurasburg werden Gleitringdichtungen und Versorgungssysteme hergestellt. Durch die innovativen Produkte ermöglicht es EagleBurgmann Kunden in aller Welt, nachhaltiger und grüner zu wirtschaften.

„Unsere Dichtungen sind sehr individuell auf die Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet und bestehen aus einer Vielzahl hochpräziser Einzelteile, die wir vorrätig halten müssen. Mit den bisherigen Prozessen in unserem Lager legten alle unsere Beschäftigten zusammengenommen jedes Jahr eine Wegstrecke zu Fuß zurück, die eineinhalb Erdumrunden entspricht“, führt Dr. Ziegler aus.

Mit der Einführung des automatisierten Lagersystems werden die Menschen nun deutlich stärker von Maschinen unterstützt und entlastet.

Dichtungshersteller will die Modernisierungen 2024 fertigstellen

EagleBurgmann beschäftigt ca. 6.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter weltweit. Neben dem Standort Eurasburg, werden auch in Werken in Mexiko, Brasilien, Indien und China Dichtungen produziert. Parallel zu der Investition in die Fertigung, errichtet EagleBurgmann aktuell ein neues Innovationszentrum in Wolfratshausen.

Dr. Ziegler unterstreicht: „Die Investitionen sind ein klares Bekenntnis zum Standort Deutschland. Wir werden Eurasburg zum modernsten Produktionsstandort für Gleitringdichtungen weltweit ausbauen. Durch die Automatisierung gestalten wir die Arbeitsplätze unserer Kolleginnen und Kollegen abwechslungsreicher und interessanter. Auch unsere Auszubildenden können sich zukünftig auf noch spannendere Tätigkeitsfelder und Lerninhalte freuen.“

Sowohl der Bau des Innovationszentrums als auch die Inbetriebnahme des automatisierten Lagersystems sollen im zweiten Halbjahr 2024 abgeschlossen sein.