Auf der Smart Production Solutions (SPS) präsentiert Siemens technische Neuerungen und Praxisbeispiele für mehr Nachhaltigkeit in der Produktion. Einfachere, offenere, flexiblere und nachhaltigere Produktions- und Planungsabläufe – all das gelingt durch eine durchgängige Automatisierung und Digitalisierung hin zu einem Digital Enterprise.

Bereits im Juni hatte Siemens dafür die neue offene und digitale Businessplattform Siemens Xcelerator vorgestellt, um die digitale Transformation von Unternehmen einfacher, schneller und skalierbar zu machen. Siemens Xcelerator besteht aus drei Säulen:

• Portfolio: ein kuratiertes, modulares Portfolio IOT-fähiger Hardware und Software, das auf Standard-Anwendungsprogrammierschnittstellen basiert. Das Ziel ist Information Technology (IT) und Operational Technology (OT) noch besser zu integrieren.
• Ökosystem: Ein wachsendes Ökosystem von Partnern.
• Marktplatz: Interaktionen und Transaktionen zwischen Kunden, Partnern und Entwicklern.

Neben der Bandbreite des Siemens Xcelerator Portfolios zeigt Siemens auf der SPS außerdem das wachsende Partnerökosystem: Zusammen mit der blue automation GmbH, Digital Industries World e.V., Mytra, Wireless Consulting und Zscaler illustriert das Siemens Partnerökosystem, wie eine Zusammenarbeit über Firmen- und Sektorengrenzen Kundenmehrwert generiert.

Fortschritte für Industrial IoT die Integration von IT und OT

Ein weiteres Kernthema des Siemens-Messestands ist die Konvergenz von IT und OT, die anhand konkreter Anwendungsfälle aus den kombinierten Angeboten der digitalen Konnektivität, z.B. von Industrial Edge, MindSphere und Mendix vorgestellt werden. Dies fasst die IoT-Funktionen vom Sensor über Edge bis hin zur Cloud mit eingebetteten Low-Code-Funktionen und einer breiten Palette von gebrauchsfertigen Applikationen zusammen. Dies ermöglicht Kunden und Partnern gleichermaßen, ihre digitale Transformation unabhängig von der Größe oder digitalen Reife ihres Unternehmens zu starten.

„Vor 25 Jahren haben wir mit Totally Integrated Automation begonnen, die OT-Welt zu integrieren und für IT-Anwendungen zu öffnen. Siemens Xcelerator beschleunigt die IT/OT-Integration und ist damit die nächste große Vision für die Transformation der Industrie. Wir bringen IT und OT so nahtlos zusammen wie kein anderes Unternehmen. Industrielle Abläufe werden dadurch einfach, offen, flexibel und nachhaltig“, sagte Rainer Brehm, CEO Factory Automation. „Genau das zeigen wir auf der SPS mit Praxisbeispielen, zusammen mit innovativen Neuheiten aus unserem gesamten Produktportfolio.“

Neuheiten für die offene Edge-Computing-Plattform Siemens Industrial Edge

Siemens verbessert seine Industrial-Edge-Lösungen und treibt damit die Integration von IT und OT weiter voran. Zum Beispiel mit dem neuen Industrial Edge Management System V2.0. Dieses ist verfügbar für das in der IT weit verbreitete Open-Source-System Kubernetes zur Verwaltung von Container–Anwendungen. IT-Anwender können so Industrial Edge einfach in bestehende Kubernetes-Cluster integrieren und damit die Automatisierung auf dem Shopfloor IT-orientierter, effizienter und einfacher managen. Da die Rechenleistung innerhalb eines oder mehrerer Kubernetes-Cluster flexibel zugeteilt werden kann, sparen Unternehmen IT-Ressourcen und damit Energie und Kosten. Das geht nun auch mit Industrial Edge.

Weitere Neuheiten rund um Industrial Edge sind ein übersichtliches Lizenzmanagement mit dem Industrial Edge Hub sowie ein neues, komplett virtuelles Edge-Gerät (Industrial Edge Virtual Device, IEVD) und neue Simatic IPC Edge-Geräte.

TIA-Portal v18 Highlights

Mit der neuesten Version des TIA-Portals, können Anwender dank erweiterter Multiuser-Engineering-Funktionalitäten gemeinsam globale Bibliotheken erstellen, verwalten und unternehmensweit ausrollen. Eine weitere Neuheit ist der IT-orientierte Ansatz von SIMATIC AX. Obwohl das TIA Portal ein klassisches Werkzeug der OT-Ebene ist, können damit jetzt auch IT-Anwender Engineering-Funktionalitäten in Visual Studio Code programmieren. Damit stehen ihnen Mechanismen wie Git-Versionierung, Unit-Testing oder Objektorientierung zur Verfügung. Die in Structured Text erstellten Bibliotheken lassen sich dann nahtlos in das TIA Portal integrieren.

Da SIMATIC AX auch cloudbasiert ist, kann es schnell und einfach heruntergeladen und aktualisiert werden. Auch Aktualisierungen bei der Hardware unterstützen die Verbindung von IT und Automatisierung immer mehr: So bekommt auch die mittlere Leistungsklasse der PLCs mehr Speicher und eine stärkere Performance im Bereich der industriellen Kommunikation. Damit lassen sich Daten performanter austauschen und nutzen. Zudem ermöglicht das TIA-Portal in der Version 18 ein fortgeschrittenes Engineering der Kinematik (5D/6D) und die Ausfallsicherheit der automatisierten Produktion ist mit einer R1 Redundanz geschützt.

Neuheiten im Bereich energieeffiziente Antriebstechnik

Siemens zeigt ein neues Feature der Applikation Analyze MyDrives Edge, das Transparenz über den Energieverbrauch des gesamten Antriebssystems sicherstellt. Das KI-basierte Feature der App errechnet alle Daten, ohne dass hierfür zusätzliche Sensorik und spezielle Messgeräte benötigt werden. Die App zeigt auf, wie effizient der Antrieb läuft, wie hoch Energieverbrauch und Betriebskosten sind und welchen CO2-Fußabdruck der Antrieb hinterlässt. Antriebseinstellungen können damit noch besser auf die Kundenbedürfnisse optimiert werden.

Im Bereich Hardware führt Siemens einen weiteren Compact DC-DC Converter in den Markt ein. Der Sinamics DCP 250 kW ist ab sofort verfügbar. Siemens bietet mit dem Sinamics DCP 250kW ein Gerät, mit dem sich Ausgangsspannungen von bis zu 1200V realisieren lassen. Das Gerät setzt die gestiegenen Anforderungen in der Automobilindustrie um und bietet die optimale Basis zur Realisierung von Prüfständen für Elektrofahrzeuge.

Neue Version des webbasierten Leitsystems Simatic PCS neo verfügbar

Das vollständig webbasierte Prozessleitsystem Simatic PCS neo eignet sich mit der neuen Version 4.0 für Prozessindustrieanlagen jeder Größe. Dadurch ist die System-Software bereit für Anlagenkapazitäten und Großprojekte von bis zu 64.000 Prozessobjekten oder äquivalent 56 Steuerungen.

Mit dem Automatisierungssystem Simatic S7-4100 stellt Siemens zudem die erste Auskopplung einer komplett neuen Controllergeneration für die Prozessindustrie vor. Dieser kommt zunächst exklusiv für Simatic PCS neo. Im Vergleich zum aktuellen Modell ist der neue Controller um ca. 30 Prozent kleiner und spart damit signifikant Platz im Schaltschrank. Darüber hinaus bietet Simatic S7-4100 erweiterte Kommunikationsmöglichkeiten mit bis zu sechs Profinet- oder Profibus-Schnittstellen.

Neue Generation von Industrial Ethernet Switches

Siemens hat die Industrial Ethernet Switches seiner Serie Scalance XC-/XR-300 – managed Layer 2-Switches – erneuert und um zusätzliche Funktionen für industrielle Netzwerke der nächsten Generation aufgerüstet. Es gibt sie sowohl als Kompakt- als auch 19-Zoll-Rack-Modelle für Netzwerkschränke. Die Switches der neuen Scalance XC-/XR-300-Serie verfügen über eine hohe Portdichte, wodurch sich viele Geräte innerhalb großer Netzwerkinfrastrukturen anbinden lassen. Mithilfe ihrer Ports mit hohen Bandbreiten (bis zu 10Gbit/s) ermöglichen sie zudem verschiedene OT-Netzwerkanwendungen für Daten, Sprache, Video und Profinet. Mit den Industrial Ethernet Switches werden OT-Netzwerke einfach an die IT angebunden und ermöglichen damit eine flexiblere Produktion.

Prototyp einer lokalen 5G-Infrastruktur

Auf der SPS zeigt Siemens den Prototyp einer privaten, lokalen 5G-Infrastruktur, die Industrieunternehmen einsetzen können, um ihr eigenes 5G-Netzwerk in Anlagen zu errichten. Über das private 5G-Netz lassen sich dann z.B. Edge Devices, Industrie-Tablets oder mobile Roboter (AGVs) in Fabriken anbinden sowie Augmented-Reality-Lösungen störungsfrei nutzen. Der Launch des Produkts wird im Laufe des kommenden Jahres erwartet.

Weitere Informationen zu Siemens Industrial-Edge-Neuerungen auf der SPS finden Sie hier.