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Rockwell Automation und GE Healthcare treiben automatisierte Bioprozesse voran

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Autor: Jonas Völker

GE Healthcare ist als OEM-Partner dem Rockwell Automation PartnerNetwork-Programm beigetreten, um bei der Entwicklung eines erstklassigen, verteilten Steuerungssystems zu unterstützen.
Kevin Seaver, Executive General Manager, Bioprocess Automation and Digital, bei GE Healthcare dazu: „Da sich GE Healthcare und das Ökosystem des Gesundheitswesens immer mehr in Richtung Presion Health – also der Präzisionsgesundheit – bewegen, sind flexible und skalierbare Lösungen für Unternehmen entscheidend, um kleinere Chargen maßgeschneiderter Arzneimittel effizient herzustellen. Unsere Zusammenarbeit mit Rockwell Automation ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Strategie und untermauert unser Bestreben, innovative Lösungen zu liefern, die den Anforderungen von Biopharma 4.0 entsprechen.“
Fran Wlodarczyk, Senior Vice President, Architecture and Software, bei Rockwell Automation sagt: „Unsere Zusammenarbeit mit GE Healthcare wird dazu beitragen Bioprozessanlagen agiler zu machen. Die Facility of the Future zeigt neue Wege auf, was in der Produktion von Biopharmazeutika alles möglich ist. Hierbei kommen Konnektivität, Informationen und modulare Anlagen zum Einsatz, um kleinere und effizientere Abläufe zu ermöglichen. Als Mitglied unseres PartnerNetwork-Programms wird GE Healthcare von unserer gemeinsamen Arbeit profitieren – insbesondere bei der Realisierung eines Connected Enterprise. Damit kann die Nachfrage nach zielgerichteten Medikamenten erfüllt und Produkte schneller auf den Markt gebracht werden.“
GE Healthcare und Rockwell Automation unterstützen Unternehmen dabei:

  • mehr Effizienz zu erzielen – durch die Integration von FlexFactory Einweg-Produktionsanlagen in die Bioprozessautomatisierung Figurate, die die Reproduzierbarkeit, Wiederholbarkeit und Compliance verbessert.
  • Batch-Dateien und Prozesse zu digitalisieren, um die Überprüfungszeiten um Wochen zu verkürzen und sogar Echtzeit-Überprüfungen zu erzielen.
  • Anweisungen für Mitarbeiter per Augmented Reality bereitzustellen, um die Batch-Ausführung, die Einrichtung von Betriebsanlagen sowie Schulungen zu optimieren.

Die Automatisierung verbessert die betriebliche Effizienz bei einem nur geringen Produktionsrisiko und optimiert die Arbeitsabläufe, was zu kürzeren Markteinführungszeiten führt. Mit dieser Zusammenarbeit werden Fachkenntnisse in der Einweg-Bioverarbeitung mit umfassendem Automatisierungs- und IT-Know-how kombiniert, um aus Datenerkenntnissen produktive Ergebnisse zu generieren.

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