Der Systemintegrator arbeitet künftig mit Sereact zusammen, um die Automatisierung in AutoStore-Systemen durch Pickroboter auf das nächste Level zu heben
„Unsere Kunden erwarten zunehmend leistungsfähigere und einfach zu integrierende Automatisierungslösungen. Mit der KI-Technologie von Sereact können wir genau diese Anforderungen erfüllen und Unternehmen neue Möglichkeiten für effizientere Lager- und Kommissionierprozesse bieten“, erklärt Tom Walther, Head of Robotic Solutions bei Hörmann Intralogistics.
Pickroboter erkennen und greifen ohne vorherige Programmierung
Die Lösungen von Sereact verleihen AutoStore-Systemen mehr Intelligenz und Autonomie. Durch den Einsatz von Zero-Shot Learning können Pickroboter ohne vorherige Programmierung oder Dateneingabe neue Objekte erkennen und greifen.
Wareneingangs-, Kommissionier- und Retourenprozesse werden so vollständig automatisiert. Die hohe Flexibilität und einfache Implementierung der Software ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Lagerverwaltungs- und Steuerungssysteme wie das „HÖRMANN intra Logistics System“ (HiLIS).
„Die Technologie von Sereact hat uns durch ihre hohe Flexibilität und die nahtlose Integration in bestehende Systeme überzeugt“, sagt Walther. „Diese Effizienzsteigerung macht die Lösung für uns so wertvoll.”
Neben einer optimierten Prozesssicherheit soll die Integration smarter Robotik Fehlerquoten reduzieren und die Produktivität steigern. Unternehmen könnten durch die Automatisierung den Personalbedarf in Wachstumsphasen gezielt abfedern und bestehende Ressourcen effizienter einsetzen.
Transparenz in der Bestandsführung
Auch für Sereact bedeutet die Partnerschaft einen entscheidenden Schritt in der Weiterentwicklung der Lagerautomation.
„Mit Hörmann haben wir einen starken Partner an unserer Seite, der unsere Vision einer vollautomatisierten Logistik teilt“, sagt Ralf Gulde, CEO von Sereact. „Gemeinsam bringen wir KI-gestützte Robotik dorthin, wo sie echten Mehrwert schafft – in hochautomatisierte Systeme wie AutoStore, die von intelligenter Kommissionierung und präziser Bestandskontrolle profitieren.“
Neben der Optimierung der Pick-and-Place-Prozesse setzt Hörmann auch auf Sereact Lens, eine KI-gestützte Lösung für die Bestands- und Qualitätskontrolle. Die Plattform ermöglicht eine Echtzeit-Überwachung der Lagerbestände und erkennt automatisch fehlerhafte oder falsch positionierte Artikel.
So lassen sich Prozessstörungen vermeiden und die Transparenz innerhalb des Lagers steigern.
Sereact gilt als Technologieführer in der KI-Robotik mit einer Vielzahl namhafter Referenzen. Erste gemeinsame Projekte zeigen bereits den Erfolg der Partnerschaft. Weitere Kundenlösungen sind in Planung.
